相信大家對硫氧鎂改性劑并不陌生,今天天翊的小編來跟大家聊一聊改性劑在硫氧鎂水泥中的應用。
在鎂水泥種類里,硫氧鎂水泥比氯氧鎂水泥的強度低,縮短性大、從而表現為易開裂、耐水功能差等缺點,首要是因為MgO與MgSO4溶液中的OH-反響生成Mg(OH)2。但是硫氧鎂水泥硫對溫度不敏感,高溫下不會水解說放出CHI,吸潮,返鹵比率氧鎂水泥窯少,簡單操控。所以通過對硫氧鎂改性非常有必要的,它徹底可進步硫氧鎂水泥功能,從而使它在生產產品時能得到廣泛應用。首先在硫氧鎂水泥里參加改性劑,改性劑對輕燒氧化鎂里的活性MgO絡合層會直接與硫酸鎂溶液中SO42-、OH-、Mg2+反響生成強度相,避免活性MgO與溶液中OH-直接反響而消耗掉,強度相生成后,硫氧鎂改性劑會被從頭釋放出,持續起到抑制Mg(OH)2生成的作用,從而進步硫氧鎂水泥強度和耐水性。并且在參加改性劑后可有效延長硫氧鎂水泥初凝時間,明顯下降縮短率,且隨改性劑增加量增加縮短率呈下降趨勢,從而抑制硫氧鎂水泥在空氣中易開裂的缺點。
咱們以硫氧鎂門芯板為例,硫氧鎂改性劑增加量為輕燒粉分量的1%,詳細用量可根據輕燒粉活性等因素進行微調。稱好一定量的發泡劑,然后參加80~100倍清水稀釋,配成發泡液,氣溫較低時適當下降清水用量。依次將硫酸鎂溶液、硫氧鎂改性劑、輕燒粉參加到攪拌機中,裝備硫氧鎂水泥料漿。啟動發泡機,將發泡液通過發泡機發成泡沫后,將泡沫按照既定用量參加到攪拌機中混合均勻,將配制好的發泡料漿送入成型機或模具成型。